Новая конструкция поля потока с функциями имитационного тестирования для обеспечения однородности потока в топливных элементах. Электроды нового поколения с лучшими в отрасли значениями перенапряжения сопротивления Комплексное энергопотребление Менее или равно 4,9 кВтч/Нм³
Отправить запрос
Внедрение продукции
2000 Нм3/ч Электролизер щелочной воды
Преимущество
1. Широкий диапазон колебаний мощности.
Благодаря диапазону колебаний мощности от 30% до 120% наша система идеально подходит для производства водорода на основе ветровых и солнечных источников энергии.
2. Высокая надежность
Наша система может похвастаться двойными функциями безопасности с внутренними и внешними механизмами запечатывания. Модернизированная система крепления сводит к минимуму утечку электролизера даже при переменных условиях работы. Используя технологию двойных полюсных пластин большого диаметра, мы эффективно уменьшаем длину электролизера. Кроме того, толщина покрытия биполярной пластины превышает 50 мкм в самой нижней точке, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы.
3. Низкое энергопотребление постоянного тока.
Благодаря новой конструкции поля потока наша система подвергается тщательному моделированию структур электролизера с итерационным тестированием и оптимизацией, обеспечивающим однородность потока в топливных элементах. Наши электроды нового поколения демонстрируют лучшие в отрасли перенапряжения и замечательную устойчивость к электродным реакциям, что способствует общему энергопотреблению менее или равному 4,8 кВтч/Нм³.
4. Короткое время холодного запуска.
Наша система, оснащенная циркуляционной системой нагрева щелока собственной разработки, обеспечивает сокращение времени холодного запуска на 50 %, что обеспечивает быструю работу даже в условиях низких температур.
Технические характеристики и производительность
1. Высокая производственная мощность
Обладая производительностью до 2000 Нм³/ч, этот щелочной электролизер отвечает потребностям крупномасштабного промышленного производства водорода, стимулируя развитие инициатив в области экологически чистой энергии.
2. Низкое энергопотребление.
Энергоэффективность имеет первостепенное значение при оценке оборудования для производства водорода. Этот большой кольцевой электролизер имеет энергопотребление постоянного тока менее или равное 4,4 кВтч/Нм³, что значительно превосходит аналогичные продукты с точки зрения энергоэффективности.
3. Высокая чистота
Чистота является решающим фактором при применении водорода в различных областях. Огромный кольцевой электролизер производит водород высокой чистоты, достигая уровня чистоты, превышающего 99,8% до очистки и превышающего 99,999% после очистки.
4. Стабильная работа
Обеспечение стабильности оборудования имеет первостепенное значение в условиях крупномасштабного производства. Этот огромный кольцевой электролизер, работающий при давлении 1,8 МПа и температуре 90±5 градусов, гарантирует надежную и безопасную работу, создавая среду, способствующую эффективным производственным процессам.
5. Гибкое управление
Адаптация к различным условиям эксплуатации имеет важное значение для эффективности производства. Обладая широким диапазоном колебаний мощности 30-120%, этот огромный круговой электролизер обеспечивает гибкое управление, гарантируя оптимальную производительность в различных рабочих средах.
Имя
Технические характеристики
Производительность водорода (Нм³/ч)
2000
кг/24 часа
4280
Стандартный объем работ (%)
30~120
Потребляемая мощность постоянного тока (кВтч/Нм3)
Меньше или равно 4,4
Чистота водорода (до очистки)
Больше или равно 99,8%
Чистота водорода (после очистки)
Больше или равно 99,999%
Содержание H₂O-H₂ (PPM)
Меньше или равно 2,54
Корпус электролизера - Ш х Д х В (м)
7.16×2.89×2.94
Рабочее давление (МПа)
1.8
Рабочая температура (градусы)
90±5
Температура окружающей среды (градусы)
5~45
Электролит (%KOH)
30
Область применения
Поскольку стоимость возобновляемой энергии, особенно энергии ветра и фотоэлектрических источников, продолжает постепенно снижаться, широкое внедрение зеленого водорода становится экономически целесообразным. По оценкам, он может составлять 60%-70% стоимости зеленого водорода. производство водорода за счет счетов за электроэнергию. Согласно анализу и прогнозам, зеленый водород может найти применение в различных секторах, включая транспорт, промышленность, хранение водородной энергии, а также в медицинских службах и лабораториях, работающих на водороде.
В краткосрочной перспективе ожидаемые события до 2025 года включают появление кластеров автомобильной промышленности на топливных элементах, демонстрационные проекты, демонстрирующие использование дешевого зеленого водорода в региональных отраслях промышленности и на транспорте, а также внедрение медицинских услуг и лабораторного оборудования, работающих на водороде, в первую очередь с использованием моделей PEM (протонообменной мембраны).
Заглядывая в будущее, после 2025 года, ожидается, что фокус применения зеленого водорода сместится в сторону крупномасштабного использования в промышленности, решениях для хранения водородной энергии и транспортной инфраструктуре.
В чем заключается суть электролиза воды?
Электролиз воды — это химический эксперимент, в котором используются эксперименты по разложению и синтезу воды, чтобы понять, что вода состоит из водорода и кислорода. Основные расходные материалы включают электролизер Хоффмана, источник питания постоянного тока (или свинцово-кислотную батарею), провода, пробирки, спиртовки, газовые трубы, индукционные катушки, электрические ключи, подставки для утюга, железные зажимы, баллоны для хранения газа, стеклянные раковины и т. д.
концепция Электролиз воды с получением водорода и кислорода является хорошо известной технологией. Основной принцип заключается в том, что вода преобразуется в газообразный водород и кислород с помощью энергии постоянного тока, что является обратным процессом топливного элемента. Николсон и Карлайл впервые продемонстрировали процесс электролиза воды в 1800 году. Фарадей уточнил принцип электролиза воды в 1834 году и предложил концепцию «электролиза». Коммерческое использование электролиза для получения водорода из воды было впервые начато в 1902 году инжиниринговой компанией Oerlikon. Существует два основных типа электролизеров по рабочей температуре: технология низкотемпературного электролиза и высокотемпературный электролиз. ЛТЭ делится на два типа: щелочной электролизер и электролизер с протонообменной мембраной. Оба они коммерциализированы и могут достичь энергоэффективности около 75%. Технология электролиза щелочной воды с использованием водного раствора гидроксида калия (OH-) в качестве электролита является зрелой технологией и занимает большую часть рынка коммерческих электролизеров воды. Основной проблемой исследований и разработок в будущем является повышение энергоэффективности при одновременном снижении стоимости электролизного оборудования. расходы. Мембраны со щелочным электролитом находятся в стадии разработки, и их успех приведет к еще большему прогрессу в технологии электролиза воды.
SANY Hydrogen Energy выделяется среди мировых конкурентов благодаря своей исключительной системе послепродажного обслуживания за рубежом. При поддержке отдела зарубежного бизнеса SANY Group мы стремимся предоставлять нашим уважаемым клиентам комплексные услуги по производству водорода и заправке. Сюда входит обслуживание на месте, техническая поддержка и обучение персонала.
Программа обслуживания оборудования для производства водорода
1. Обслуживание и техническая поддержка на месте. 1.1 Проектирование и технические консультации - Взаимодействие с дизайнерами для доработки детального проекта. - Участие в обзорах проектов и координационных совещаниях, организованных клиентами. 1.2 Помощь на месте - Руководство монтажом оборудования на объекте. - Контроль пуско-наладочных работ и сдачи оборудования. - Обеспечение тщательной технической подготовки обслуживающего персонала. 1.3 Послепродажная поддержка - Реагирование и помощь в устранении неисправностей оборудования в течение 24 часов. - Предоставление информации о производителях запасных частей и помощь в выборе и закупке. - Предоставление бесплатного технического обслуживания до истечения срока гарантии.
2. Обучение 2.1 Техническое обучение и поддержка - Проведение монтажных и пусконаладочных работ оборудования. - Обучение технических специалистов и операторов пользователей во время обслуживания на месте. 2.2 Постоянная поддержка - Оказание оперативных и качественных услуг по обеспечению работоспособности оборудования. - Предоставление информации о производителях запасных частей, включая обновленную информацию о технологиях и новых запчастях.
Программа обслуживания оборудования для заправки водородом
1. Гарантия 1.1 Стандарты качества и условия - Обеспечение соответствия оборудования, материалов и компонентов соответствующим спецификациям и национальным стандартам. - Гарантия соответствия оборудования техническим и стандартным характеристикам. 1.2 Гарантийное покрытие - Предоставляем годовую гарантию после приемки. - Обязательства по бесплатному ремонту неисправностей и повреждений, вызванных человеческой ошибкой, а также замене вышедших из строя деталей в течение гарантийного срока.
2. Поддержка на месте и послепродажная поддержка. 2.1 Время ответа и обслуживания - Обещание двухчасового ответа и направление квалифицированных инженеров и техников для проверки и технического обслуживания объекта в течение 24 часов. 2.2 Инженерное проектирование и гражданское строительство - Взаимодействие с производителями оборудования и проектными институтами для проведения технических консультаций. - Оказание поддержки на объекте во время гражданского строительства для обеспечения соблюдения технических требований и проектных требований. 2.3 Доставка, установка и приемка оборудования - Руководство по подъему и позиционированию оборудования и сопровождение предварительной приемки. - Предложение технической поддержки и коммуникации относительно интерфейсов оборудования на объекте. - Обеспечение бесперебойного ввода в эксплуатацию путем планирования, тестирования системы и подготовки отчетов о приемке.
