Электролиз Щелочной

1200 Нм³/ч Электролизер щелочной воды

 

1. Расширенное объяснение широкого диапазона колебаний мощности.

Обширный диапазон колебаний мощности от 30% до 120% представляет собой важнейшее достижение в области производства водорода. Эта линейка тщательно разработана, чтобы идеально сочетаться с прерывистым характером возобновляемых источников энергии, таких как энергия ветра и солнца. Компенсируя колебания потребляемой мощности, особенно распространенные в системах возобновляемой энергетики, эта технология оптимизирует эффективность и надежность процессов производства водорода. Универсальность, предлагаемая этим широким ассортиментом, обеспечивает бесперебойную работу даже в периоды нестабильной доступности энергии, тем самым повышая осуществимость и устойчивость производства водорода с помощью возобновляемых источников энергии.

 

2. Разработка повышенной надежности

Приверженность надежности воплощается в многогранном подходе, объединяющем передовые функции и технологии. Во-первых, реализация двойной системы безопасности, включающей как внутренние, так и внешние механизмы уплотнения, защищает электролизер от потенциальных утечек и эксплуатационных опасностей. Во-вторых, модернизированная система крепления снижает риск утечки электролизера, особенно в условиях меняющихся условий работы, тем самым повышая стабильность работы. Кроме того, использование технологии двойных полюсных пластин большого диаметра не только упрощает форм-фактор электролизера, но и повышает структурную целостность, способствуя увеличению срока службы. Кроме того, применение биполярного пластинчатого покрытия толщиной более 50 мкм в сочетании с исключительными свойствами коррозионной стойкости обеспечивает надежную долговечность даже в сложных условиях эксплуатации. В совокупности эти характеристики обеспечивают беспрецедентную надежность системы производства водорода, вселяя уверенность в ее производительности и долговечности.

 

3. Подробная информация о низком энергопотреблении постоянного тока.

Стремление к энергоэффективности воплощено в сложных конструктивных решениях, направленных на минимизацию энергопотребления постоянного тока. Центральное место в этом начинании занимает новая конструкция поля потока, тщательно разработанная посредством обширного моделирования и испытаний структур электролизера. Этот итеративный процесс оптимизации обеспечивает равномерное распределение потока внутри топливных элементов, тем самым максимизируя эффективность преобразования энергии. Кроме того, интеграция электродов нового поколения, характеризующихся лучшими в отрасли перенапряжениями и превосходной устойчивостью к электродным реакциям, еще больше повышает эффективность использования энергии. В результате совокупное энергопотребление ограничено на значительном уровне — менее или равном 4,8 кВтч/Нм³, что отражает выдающееся достижение в области устойчивого производства энергии.

 

4. Углубленное исследование короткого времени холодного запуска.

Инновационный подход к сокращению времени холодного запуска основан на разработке запатентованной системы циркуляции щелочного нагрева. Эта сложная система использует передовые методы управления температурным режимом для ускорения процесса прогрева, эффективно сокращая вдвое время, необходимое для запуска операций с холодного запуска. Обеспечивая быстрый нагрев и предварительную подготовку критически важных компонентов, эта система собственной разработки обеспечивает быструю активацию системы производства водорода, сводя к минимуму время простоя и повышая оперативность реагирования. Это преобразующее усовершенствование не только оптимизирует рабочие процессы, но и повышает общую надежность и производительность системы, особенно в сценариях, требующих частых циклов запуска и остановки.

 

 

1. Расширение мощностей по производству водорода
- Оборудование AWE для производства водорода может похвастаться впечатляющей производительностью до 1200 Нм³/ч, что демонстрирует его способность эффективно и надежно удовлетворять большие объемы производства.

2. Превосходная эффективность энергопотребления
- Благодаря чрезвычайно низкому уровню энергопотребления постоянного тока (менее или равному 4,3 кВтч/Нм³) это оборудование превосходно преобразует электрическую энергию в водородную энергию, демонстрируя беспрецедентную эффективность процесса производства водорода.

3. Повышенный уровень чистоты водорода.
- Признавая решающую важность чистоты водорода в различных областях применения, это оборудование достигает уровня чистоты, превышающего 99,8%, даже до очистки. Обеспечивая первичную чистоту водорода, он создает надежную основу для последующих поставок водорода более высокого качества, адаптированного к различным промышленным потребностям.

4. Исключительная чистота после очистки.
- После прохождения процессов очистки это оборудование повышает чистоту водорода до 99,999%. Эта безупречная чистота не только отвечает строгим требованиям в высокотехнологичных отраслях, таких как производство полупроводников, но и способствует развитию технологий чистой энергетики, обеспечивая более чистую водородную энергию для научных исследований и фармацевтических применений.

5. Поддержание стабильности и безопасности.
- Работая при постоянном рабочем давлении 1,8 МПа, оборудование для производства водорода AWE обеспечивает эффективное производство, одновременно снижая эксплуатационные риски. Эта стабильность способствует созданию более безопасной рабочей среды, вселяя уверенность пользователей в надежности и безопасности оборудования.

6. Интеллектуальное регулирование температуры.
- Благодаря интеллектуальным механизмам контроля температуры это оборудование поддерживает точный диапазон рабочей температуры 90 ± 5 градусов во время работы. Оптимизируя температурные условия, он повышает эффективность и срок службы оборудования, предлагая пользователям стабильную и надежную работу в различных условиях окружающей среды.

7. Универсальная адаптируемость
- Разработанное с учетом различных требований производства водорода, это оборудование обеспечивает широкий диапазон колебаний мощности 30-120%. В этом диапазоне он поддерживает эффективное и стабильное производство водорода, тем самым удовлетворяя разнообразные потребности энергетических отраслей и обеспечивая адаптируемость к колебаниям энергозатрат.

 

Имя	Технические характеристики
Производительность водорода (Нм³/ч)	1200
кг/24 часа	2568
Стандартный объем работ (%)	30~120
Потребляемая мощность постоянного тока (кВтч/Нм3)	Меньше или равно 4,3
Чистота водорода (до очистки)	Больше или равно 99,8%
Чистота водорода (после очистки)	Больше или равно 99,999%
Содержание H₂O-H₂ (PPM)	Меньше или равно 2,54
Корпус электролизера - Ш х Д х В (м)	7.25×2.5×2.43
Рабочее давление (МПа)	1.8
Рабочая температура (градусы)	90±5
Температура окружающей среды (градусы)	5~45
Электролит (%KOH)	30

 

 

1. Спрос на водородное оборудование на транспортных терминалах

• Электролизеры для производства водорода и водородные заправочные станции для заправки водородом на комплексных станциях производства и заправки водорода
• Бортовые системы хранения водорода и водородные заправочные станции для снабжения водородом из внешних источников среднетоннажных и тяжелых транспортных средств, работающих на водородных топливных элементах.
• Трубопроводные грузовики будут доставлять водород в регионы, где нет водородных ресурсов

 

2. Спрос на альтернативное оборудование в индустрии зеленого водорода.

• Электролизеры для производства зеленого водорода для синтеза аммиака, синтеза метанола, нефтеперерабатывающей и углехимической промышленности.
• Электролизеры для получения зеленого водорода как восстановителя в металлургической промышленности

 

3. Спрос на крупномасштабные хранилища водородной энергии.

• Централизованные электролизеры для производства водорода с переменной выработкой электроэнергии
• Интегрированные станции по производству/заправке водорода на основе распределенной возобновляемой энергии или долинной нагрузки сети.

 

4. Спрос на водород высокой чистоты в лабораториях и медицинских службах, работающих на водороде.

• Малые электролизеры PEM для производства водорода
• Водород высокой чистоты для электролизерных лабораторий ПОМ

 

Система BOP официально выходит на рынок как самостоятельный продукт

Продукты BOP компании SANY Hydrogen Energy включают платформы для продуктов мощностью 1 МВт, 2,5 МВт, 5 МВт, 10 МВт, 20 МВт и 30 МВт, реализующие платформы продуктов, серии компонентов и стандартные интерфейсы. SANY Hydrogen Energy способна интегрировать технологические системы и разрабатывать противовыбросовые превенторы, а также решила технические проблемы оптимизации энергопотребления и чистоты в условиях колебаний ветровых и солнечных нагрузок, а также настройки безопасности системы, одновременно улучшая удобство эксплуатации и качество обслуживания клиентов. В апреле компания выиграла тендер на поставку двух 4-систем разделения и очистки в Даане, Цзилинь. В ноябре компания SANY Hydrogen Energy выиграла тендер на три системы производства и очистки водорода PEM компании Changchun Green Dynamic Hydrogen Energy Technology Co., Ltd., дочерней компании SDIC Power Holdings Co., Ltd., и заключила контракт с Shanghai Taiqingchen. ООО «Энергетические Технологии» при заказе 1,000 Нм³/ч системы разделения и очистки. Получение трех заказов означает, что система ПВО компании SANY Hydrogen Energy официально стала самостоятельным продуктом и вышла на рынок.

 

Система производства водорода электролизом воды

Электролиз щелочной воды для производства водорода состоит из системы электролизера, системы разделения и очистки, электрической системы и вспомогательной системы.электролизер (для производства водорода) - система разделения (для разделения газа и жидкости) - система очистки (для очистки водорода)

 

Система получения водорода электролизом щелочной воды состоит из:

• Щелочной электролизер: в качестве основного оборудования системы производства водорода электролизом воды, состоящей из нескольких электролитических блоков, в которых вода разлагается с образованием водорода и кислорода при включении постоянного тока.
• Система разделения: для разделения газожидкостной смеси, вырабатываемой электролизером (электролит с содержанием водорода/кислорода), и охлаждения газа до 40 градусов.
• Система очистки: для удаления примесей (H₂O, O₂и др.) из газа до заданной чистоты
• Электрическая система: для выпрямления тока и напряжения, а также цепей управления всей системой
• Вспомогательная система: для подачи чистой воды в качестве сырья, охлаждающей воды, замороженной воды и щелочной воды, необходимой для электролизера, системы разделения, системы очистки и электрической системы для обеспечения безопасной и стабильной работы оборудования для производства водорода электролизом воды.

 

Процесс системы производства водорода электролизом щелочной воды:

• Ток течет в электролизер после того, как переменный ток преобразуется в постоянный ток.
• Электролит в электролизере разлагается с образованием водорода и кислорода.
• Электролит с водородом поступает в сепаратор и охладитель, а электролит после отделения возвращается обратно в электролизер AWE.
• Выделенный водород после прохождения поступает в систему очистки.
• Краткое описание: электролизер (для получения водорода) - система разделения (для разделения газа и жидкости) - система очистки (для очистки водорода)

горячая этикетка : щелочной электролиз, щелочные электролизы в Китае производители, поставщики, завод, 2000. Электролизис из щелочной воды электролизирования водорода, Процесс квадратного дизайна щелочного электролиза, Стоимость электролиза щелочной воды, Система электролиза щелочной воды, Квадратный дизайн электролизеров щелочной воды, электролиз щелочной воды для обработки, управляемой настройкой